实验室小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。

        其结构设计简便，占地面积小，易操作，易搬运，安全系数高，国内小型开炼机技术已处于相当成熟的水平，已被国内大中院校科研机构所认可，并已出口国外市场。适用产品已覆盖：硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。国标型号有：4寸（120*320）；6寸（160*350）；9寸（210*600）等常规型号

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实验型开炼机介绍

小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。其结构设计简便，占地面积小，易操作，易搬运，安全系数高，国内小型开炼机技术已处于相当成熟的水平，已被国内大中院校科研机构所认可，并已出口国外市场。

适用产品已覆盖：硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。

开炼机是如何进行搅拌的，有什么技巧呢？

开炼机搅拌，可分为包卷、吃粉、翻炼三个阶段。

一个包和不饱和橡胶加工在一个磨机里，辊筒的温度变化会出现四种不同的包装和状态。温度低、橡胶硬，弹性高，橡胶主要停留在积聚橡胶处滑动处，延缓生产过程。当温度适宜时，橡胶可正常的包覆在辊筒上，既有塑性流动，又有适当的高弹性变形，有利于搅拌作业。随着温度的升高，流动性增大，分子间力减小，强度降低，薄膜不能精密包裹着辊筒上，出现滚脱或现象。橡胶在较高温度下是占弹性流体包裹在辊筒和产生塑料流动。食粉是为了使混合剂尽快进入胶内，在辊缝处应适量保存适量胶。三转炼和混炼是第三个阶段。由于混炼胶粘度，橡胶混炼机沿周向流动的旋转方向，无轴向流，和橡胶环流动是层流，所以大约1/3的前滚表面层的膜后不能产生流动，成为“死层”。为了弥补橡胶混炼过程中积累的不利影响，必须附以切割通过混炼，使胶死层的时间将橡胶上的积累和进入“现场”，左右侧橡胶相互混杂，可以摧毁死层和回流区，混合均匀度来保证质量，统一。

开炼机功率消耗和润滑方法

开炼机在炼胶过程中，传动电动机的功率消耗是不均匀的。消耗的功率比较大。

开炼机的轴承套在辊筒两端的轴径上，下面由机架支承，后辊筒轴承是固定的，前辊筒轴承又与调距位置相连，并在调距装置的推动下，可在机架上做水平的前后移动。

类型有滚动轴承，滑动轴承。

作用是用以支撑辊筒，使之能在期内自由回转。减少摩擦损失，提高传动效率。